Состав линии для производства козинаков:

1. жаровня ЖК-250 – 1 шт.;
2. измельчитель  сахара ИС-200 – 1 шт.;
3. котел для варки карамели КО-110 – 1 шт.;
4. смеситель СП-70 – 1 шт.;
5. автоматическое оборудование для формирования батончиков – 1 шт.
6. оборудование для производства воздушного риса ПВР-60 – 1 шт.

Устройство и принцип действия

1) Жаровня ЖК-250. Рабочая камера выполнена в виде цилиндрической емкости с перемешивающим механизмом. Нагрев в жаровне может осуществляться от электроэнергии или от газа. Данное оборудование может быть выполнено из нержавеющей стали.

Производительность, кг/час: 250-280

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 2900х2200х1820

Температура, ⁰С: 0-300

Электрическая мощность вращения, кВт: 2,2

Электрическая мощность нагрева (электрическая), кВт: 35,0

Вес оборудования, кг: 1200

Цена электрическая (ЖК-250/э), руб.: 885 750

Цена газовая (ЖК-250/г), руб.: 954 250

2) Измельчитель ИС -200 предназначен для измельчения сахара соли и других ингредиентов в мельчайшую пудру.

Производительность, кг/час: 200

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 1100х570х1390

Потребляемая электрическая мощность, кВт: 5,0

Вес оборудования, кг: 190

Цена, руб.: 259 000

Цена (из нержавеющей стали), руб.: 415 800

3) Котел для варки карамели КО-110 выполнен из нержавеющей стали с мешалкой, для равномерного перемешивания. Электрический подогрев осуществляется электричеством или газом. Выпуск готовой карамели осуществляется наклоном котла.

Объем котла, л: 110

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 1400х1360х950

Электрическая мощность вращения, кВт: 1,1

Электрическая мощность нагрева (электрическая), кВт: 15,0

Вес оборудования, кг: 155 

Цена электрический (КО-110/э), руб.: 436 000

Цена газовый (КО-110/г), руб.: 463 000

4) Смеситель СП-70. Смешивает (обволакивает каждую зерновку) подсолнечник, орех с карамелью. Данное оборудование выполнено с подогревом. Рабочая поверхность изготавливается из фторопласта, т.е. налипание продукта исключено.

Объем, л: от 70 *

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 860х550х1020

Электрическая мощность вращения, кВт: 1,5

Электрическая мощность нагрева (электрическая), кВт: 3,0

Вес оборудования, кг: 185 

Цена, руб.: 544 000

5) Автоматическое оборудование для производства брикетов, батончиков и конфеток ПБХ-300. Основное преимущество оборудования  - это полностью автоматизированный процесс нарезки и последующего охлаждения.

Производительность, кг/час: 250-300

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 7500х1400х1300

Количество валов, шт.: 6

Потребляемая электрическая мощность, кВт: 5,0

Вес оборудования, кг: 1200

Цена, руб.: 3 677 000

6) Оборудование для производства воздушного риса ПВР-60. Оборудование ПВР-60 для производства воздушного риса позволяет изготавливать новый вид продукции с увеличенным объемом изделия и измененными вкусовыми качествами.

Производительность, кг/час: 70

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм: 2000х1200х800

Потребляемая электрическая мощность, кВт: 1,5

Вес оборудования, кг: 480

Цена, руб.: 377 000, 00

 Технологический процесс.

1. Жаровня ЖК-250. В жаровне обжаривают ядро подсолнечника.
2. Измельчитель ИС-200. В данном оборудовании сахар измельчается в пудру.
3. Котел для варки карамели КО-110. В данное оборудование поступает сахар, карамельная патока. Далее при определенной температуре варится карамель. При варке карамель перемешивается специальной мешалкой установленной внутри котла.
4. Смеситель с подогревом СП-70. Данное оборудование предназначено для смешивания готовой карамели и жареного ядра подсолнечника (козинак). Для отсутствия застывания карамели предусмотрен подогрев. Рабочая поверхность выполнена из фторопласта, что убирает налипание продукта. При смешивании каждая зерновка должна обволакиваться карамелью. Получается козиначная масса.
5. Автоматическое оборудование для производства батончиков. В приемный бункер поступает еще не закристаллизованная смесь козинака и карамели (козиначное тесто). Козиначное тесто вытягивается валами и происходит формирование пласта. Далее пласт нарезается на заданные размеры.